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    离心脱水机的检修保养很重要,主要步骤如下

    发布时间: 2020-10-22  点击次数: 22次
      离心脱水机的内筒、外壳、排水管均采用钢材制造而成,所以其在耐高温性能上大伙大可不必担心。不仅如此,目前的离心脱水机的内筒、外壳这两个会与被甩干物接触的物件多采用SUS201、SUS304不锈钢制造而成,而这个被称为奥氏体不锈钢又称耐温不锈钢,所以对于其的耐高温性能大伙更加不需要担心了。
     
      离心脱水机操作时,进料阀门自动定时开启,悬浊液进入全速运转的鼓内,液相经滤网及鼓壁上小孔被甩到鼓外,再经机壳排液口流出。留在鼓内的滤渣借耙齿均匀分布在滤网面上。当滤渣达到指定厚度时,进料阀自动关闭。随后冲洗阀自动开启,洗液喷洒在滤渣上洗涤一定时间,阀门自动关闭。再经甩干一定时间后,刮刀自动上升,滤渣被刮下并经倾斜的溜槽排出。刮刀升到极限位置后自动退下,同时冲洗阀又开启,对滤网进行冲洗。持续一定的时间后,就完成一个操作周期。又重新开始进料进入下一个操作周期。
     
      离心脱水机zuì大优点是对物料的适应性强,固体微粒的粒度从很细到很粗都可以应用;对悬浊液浓度的变化及进料量的变化也不敏感;过滤时问、洗涤时间均可自由调节;滤渣较干,并能得到很好的洗涤;一般在全速下完成各个工序,生产能力大;能过滤或沉降某些不易分离的悬浊液。
     
      在离心脱水机中,主要由滑动支承组件、外壳组件、锥体转筒组件驱动电动机等组成。电动机的转轴与锥体连在一起,当电动机转轴旋转时,带水的纺织物在离心力的作用下,将水甩向转筒的外壁,从转筒壁上的排水孔流向底盘从地下排水道排掉,达到脱水的目的。整机支承在三个滑动支承座上,并设有振动振幅控制装置,该装置控制由于纺织物在锥体转筒内放置不平衡,锥体在运转过程中振幅过大时切断主机电源,使机器停止工作,最终起到安全保护的作用。
     
      离心脱水机转子加工误差和安装误差都会造成转子质心在不同程度上的偏离离心脱水机主轴,因此,在转子旋转时会产生振动,这些振动在某些特定转速下会与离心脱水机驱动系统的固有频率发生共振,从而引起整个系统强烈振动。出现这种现象时的转速称为临界转速。
    转子在高速旋转时都会引起振动,但挠性轴有“自动调心作用”。其作用原理是转子在高速旋转时产生圆盘效应,使挠性轴弯曲时的弹性反 作用力把要从主轴几何中心线偏离的转子拉回到主轴的几何中心线上,振动就消失了。

      离心脱水机使用六个月后,必须认真检修保养一次,并作好记录,主要内容如下:
      1、各润滑部位经认真清洗后更换润滑脂。设备主要润滑部位有主轴的上、下轴承,离合 器轴承,摆杆球面垫圈和制动装置的扁头轴等处;
      2、设备维修和保养应该注意轴承有无破损或过度磨损,内、外圈与轴、壳的配合是否 松动;
      3、制动装置和离合器的摩擦片是否磨损,三角带是否磨损或伸长;
      4、设备各密封垫是否老化、变质,造成漏泄;
      5、设备摆杆、弹簧、球面垫圈是否有破损、卡死现象;
      6、各连接件是否松动、腐蚀,衬包层是否破裂;
      7、转鼓是否变形、腐蚀,特别是纵焊缝的腐蚀状况,若出现焊缝明显减薄或呈黑色蜂窝状微孔 组织、焊缝与母材界面有明显裂纹,敲击焊缝已无金属声等现象,应立即停止使用。
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