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    关于板框压滤机的操作方法,下面有详细说明

    发布时间: 2021-01-22  点击次数: 264次
      板框压滤机是一种较新型的高效、快速的过滤器,电动机型采用了液压执行、PLC控制模式,提高了设备控制的可靠性、稳定性和安全性。板框压滤机的过滤面积比一般的滤器面积大几倍,广泛使用在悬浮液的过滤、分离领域。本设备结构简单、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强,适用于间歇操作的场合。
     
      工作原理:
      板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。本设备比真空过滤机能承受较高的污泥比阻,这样就可降低调理剂的消耗量,可使用较便宜的药剂。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率,应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。
     
      设备的详细操作方法:
      1、合上电源开关,电源指示灯亮;
      2、启动油泵;
      3、将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中间;
      4、启动压紧按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到压值后(液压值见压力标)然后进行保压,按关闭按钮,油泵停止工作;
      5、暗流:打开滤液阀放液体。明流:开启水嘴放液。同时开启进料阀,进行过滤;
      6、待满后,关闭进料阀,停止过滤;
      7、可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤;
      8、启动油泵,按下压紧按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端,再按松开按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机;
      9、移动拉板进行卸料;
      10、检查滤布、滤板,清理结合面上的残渣。如无问题方可进入下一个工作循环。
     
      日常维护保养:
      1、为保护机器长时间的正常运转,同时延长其使用寿命。在每一轮压滤后我 们要进行起正常的保养检查。
      2、正确选用滤布。每次工作结束,必须清洗一次滤布,使布表面不留大块残渣。滤布变硬要软化,若有损坏应及时修复或更换。
      3、注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
      4、料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
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