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    详细解析煤焦油脱泥机的常用方法

    发布时间: 2020-06-26  点击次数: 127次
      煤焦油是一种黑色或褐色粘稠液体,又称为煤溚,气味与萘或芳香烃相似,主要是酚类、芳香烃和杂环化合物的混合物,有致癌性,属于IARC一类致癌物质。煤焦油主要用于分馏出各种酚类、芳香烃、烷类等,并可用于制造其他染料或药物。
     
      煤焦油脱泥机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式,在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型,可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
     

      煤焦油脱泥机的常用方法:
      煤焦油初步脱水
      1、静置脱水:
      加热静置法的原理是在加热的条件下,焦油和水因密度不同而自然分层,一部分水从焦油中分离出来。用此方法可以除去一些水分和杂质,使煤焦油均匀化。
      在焦油贮槽内加热静置脱水,焦油温度维持在70~80 ℃,经静置36 h 以上。若将焦油加热到90~95 ℃时脱水,有利于使乳化部分的水迅速地分离开来,但温度过高时,容易造成轻油的损失和萘的蒸发。静置脱水可使焦油中水分初步脱至2%~3%。这一方法获得了广泛的应用,但其缺点是储槽所占的地面很大。
     
      2、采用超速离心机脱水:
      离心法的原理是利用机械的离心力来破坏焦油的乳化液,从而使煤焦油的含水量减少。这种操作仅能除去焦油中乳化部分的悬浮水,焦油中的化合水则无法脱出,脱水的难易程度和焦油的预热温度有关,脱水后焦油的含水量可达1%。离心机脱水未获得广泛应用,原因在于生产能力不够大,仅为1~4 t/h,而功率消耗却很大,并且需要经常检修维护。
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