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    泥浆分离设备主要由15处零部件组成

    发布时间: 2021-08-26  点击次数: 39次
      泥浆分离设备作为现代基础施工中的一款环保型桩基辅机设备,正越来越多的应用在例如采用泥浆护壁工艺的旋挖钻施工,循环钻进工艺的桩基施工、连续墙施工、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工等非开挖性桩基基础施工中。该设备可以有效的提高造孔质量和造孔工效、缩短清孔时间,降低施工成本、减少卡钻事故。并且从环保施工角度来看,该类设备同时还实现了泥浆的循环再利用,使以往的废浆浆罐运输倾倒处理,转变为对废浆实行固液分离,进而实现渣土运输处理。可大量的节约施工过程中的泥浆处理费用,大大减少施工中的泥浆对环境的污染,提高文明施工,环保施工的现代化水平。
     
      它主要由15处零部件组成,各部件功能如下:
      1、机架:主要是用来承载并组合整机中的各个零部件的一个载体平台。
      2、溢流管总成:负责保护蓄浆池4中的总体液位平衡,使进入蓄浆池的多余泥浆迅速排出,防止设备运行中出现泥浆外溢。
      3、爬梯:安置在整体机架的2侧,便于人员对设备进行检修维护。
      4、蓄浆池:具备一定的安全容积,可保障渣浆泵机组11的工作供浆。
      5、振动筛:具备双层分离筛振功能,一层为粗筛层,可将一级入料装置6供给的废浆进行首道分离,筛除直径2mm以上所有杂物。另一层为细筛层,可将旋流器分离出的含有较多固体颗粒的浓缩浆进行脱水筛振,从而使细筛层排除的废渣含水量稳定在<30%。
      6、一级入料装置:该装置是废浆进入设备的首道机构,它通过输送管与工地现场中客户自备的泥浆泵相连,使工地废浆首先进入到振动筛的粗筛层,进行第1次分离,是保证粗筛层平稳入料的重要机构。
      7、旋流器:可对直径0.06mm以上的固相物进行固液分离,旋流器的底流口插入至振动筛细筛层的上方,以便其分离出的浓缩浆直接排放到粗筛层上。
      另外旋流器还有2处管道接口通过旋流器入料管10和旋流器溢流管8,分别与渣浆泵机组11和中储箱9相连。一个是入料口一个是分离后的清液排放口。
      8、旋流器溢流管:将旋流器分离出的净化清液,输送至中储箱的一套管道装置。
      9、中储箱:该装置在其内部可分为前半段和后半段,箱底的前半段有一个补液口通往蓄浆池4,可以在蓄浆池4出现液位不足的时候将旋流器分离出的清液回流至蓄浆池4中进行补液,实现设备的内循环,以便保护渣浆泵不发生吸空。中储箱的后半段则可以将急速旋喷出的净化清液进行降速缓冲,并通过尾排口12,最终将可循环利用的净化后的清液排除机体。
      10、旋流器入料管:连接渣浆泵机组11与旋流器7的一条耐压管道,该管道具备耐酸碱腐蚀,耐磨的特点。
      11、渣浆泵机组:核心动力装置,由一台45Kw的三相异步电机与渣浆泵组成,泵组传动形式采用皮带传动,可很好的适应不同浓度下的传动负载变化。传动连接组装方便,维护简洁,可靠性高。
      12、尾排口:与中储箱后半段相连,该装置可根据现场排浆需求,将尾排口进行180度范围内的任意调节,方便客户的使用需求。
      13、反冲管道总成:连接于渣浆泵和蓄浆池4之间的一套可控制管路,当蓄浆池内的泥浆浓度较大时,为了防止泥浆在蓄浆池内形成沉淀,则可以通过开启反冲管道总成的控制阀,对蓄浆池内的泥浆进行冲刷搅拌。
      14、排放口:蓄浆池底部带有蝶阀的一处管道。当设备不用时,可将蝶阀打开,排净蓄浆池内的所有泥浆。
      15、电气控制柜:整机的启动与控制集成,柜体自身具备IP55的防护等级,可很好的适应桩基基础施工在不同环境场合下的应用。
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