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板框压滤机在工作过程中这些事项必须注意
发布时间： 2022-10-26 点击次数： 401次板框压滤机是早期应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。脱水过程：板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，这样就可降低调理剂的消耗量，可使用较便宜的药剂（如FeSO4 7H2O）。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。设备工作中的注意事项：1、板框压滤机的滤布附近滤板压合接触部分应保证平坦，不能发生褶皱，防止被滤板挤压滤布形成损坏或泥浆走漏。防止扣环尾巴过长或伸入滤板压合的地方而损坏滤布，或形成泥浆走漏，应剪掉短尾巴。2、设备装置时，需注意滤布与滤板之间没有异物或较大的污泥颗粒，较大的污泥颗粒或异物也许会在合板时，形成滤板或滤布损坏。3、随时细心的查看各个衔接处是不是牢固，各个零部件的运行接触是否良好，假如发现异常应及时的告诉修补人员来进行维修。本设备对电控体系要定时的进行绝缘性和可靠性的实验，假如发现由电器元件导致的动作准确度差、不灵敏等情况，要及时的修补或替换。4、对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件都要定时得进行检查，使各合作部件保持清洁，光滑功能良液压式压滤机运用说明书好，以确保动作灵敏，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。5、对液压体系的养护，主要是对液压元件及各接口处密封性的查看和维护。本设备长时间不使用，应将设备滤板清洁洁净后规整排放在压滤机的机架上。滤布清洁后晾干；活塞杆的显露有些及集成块应涂上黄油。6、常常检查滤板的密封面，以确保其光洁、洁净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，确保设备无折叠、无破损、无夹渣，使其平整无缺，以确保压滤机作用；板框压滤机要常常冲洗滤布，确保滤液渗透良好。- 上一篇：分享！污水压泥机的原理和性能特点
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