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    板框压滤机在工作过程中这些事项必须注意

    发布时间: 2022-10-26  点击次数: 32次
      板框压滤机是早期应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。
     
      脱水过程:
      板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻,这样就可降低调理剂的消耗量,可使用较便宜的药剂(如FeSO4 7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时,可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率,应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。
     
      设备工作中的注意事项:
      1、板框压滤机的滤布附近滤板压合接触部分应保证平坦,不能发生褶皱,防止被滤板挤压滤布形成损坏或泥浆走漏。防止扣环尾巴过长或伸入滤板压合的地方而损坏滤布,或形成泥浆走漏,应剪掉短尾巴。
      2、设备装置时,需注意滤布与滤板之间没有异物或较大的污泥颗粒,较大的污泥颗粒或异物也许会在合板时,形成滤板或滤布损坏。
      3、随时细心的查看各个衔接处是不是牢固,各个零部件的运行接触是否良好,假如发现异常应及时的告诉修补人员来进行维修。本设备对电控体系要定时的进行绝缘性和可靠性的实验,假如发现由电器元件导致的动作准确度差、不灵敏等情况,要及时的修补或替换。
      4、对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件都要定时得进行检查,使各合作部件保持清洁,光滑功能良液压式压滤机运用说明书好,以确保动作灵敏,对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。
      5、对液压体系的养护,主要是对液压元件及各接口处密封性的查看和维护。本设备长时间不使用,应将设备滤板清洁洁净后规整排放在压滤机的机架上。滤布清洁后晾干;活塞杆的显露有些及集成块应涂上黄油。
      6、常常检查滤板的密封面,以确保其光洁、洁净;压紧前,要对滤布进行仔细检查,确保设备无折叠、无破损、无夹渣,使其平整无缺,以确保压滤机作用;板框压滤机要常常冲洗滤布,确保滤液渗透良好。
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