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制砂厂洗沙污水设备泥浆压榨机
产品型号：LWJ550
产品时间：2023-06-16
卧螺沉降离心机又称固液分离专家：具有高效分离作用，针对各种产品各种浓度的固液分离都可解决。目前市场上型号从LW350-800各个尺寸型号。离心机具有双变频高效转速能力，能够应变各种高低浓度的转变。
制砂厂洗沙污水设备泥浆压榨机
洗砂项目生产过程中主要产生的环境污染问题是冲洗砂岩、硅岩等所产生的泥渣废水和生活污水。根据相关法律法规要求，砂石洗选废水和生活污水必须经处理达标排放或循环利用，洗选泥渣应妥善处置，尾矿石可作为良好的铺路碎石外销。
目前常用的洗砂污水处理工艺，按水处理所采用的学科技术的不同可将水处理方法分为两大类：
一是物理化学法；
二是生物(生化)处理法。
处理工艺是否合理直接关系到处理站的处理效果、出水水质、运转稳定性、投资及运转成本和管理操作水平等。
物理化学法中的混(絮)凝沉降法：洗选废水经初次沉淀，去除废水中的大颗粒物质，出水进入混凝反应池，在废水中投加混凝剂或絮凝剂，使水体中的微小颗粒和溶解于水体中的污染物产生聚合反应，形成较大的团粒絮状物(俗称“矾花”)，由于“矾花”的比重大于1，因此在自身重力的作用下沉淀于水体底部，使污染物与水体分离。
混凝沉淀法具有投资少、占地面积小、操作简单、运行稳定、运行费用低等优点。
①板框式压滤机的优点：
1、耗能比较省，用电量比较小。
2、工作环境比较好，占地面积不大一般在十到十五平米。
3、过滤后的泥饼比较干，水分含量少。
4、当污水中含有少量污泥时，分离效果比较好，处理量打，成本很小。
5、不需要其他辅助设备。
板框式压滤机的缺点：
1、当污水中含有2%以上污泥时，工作效率比较低。
2、自动化程度低，很多需要人工操作。
3、当污水中含有粘稠度比较大的污泥时，固液分离效果就很差，需要在短时间内更换滤布，使用成本大。
4、维修保养费用高，因为这种设备中动力部分是液压设备，所以维修和保养成本很高。
②带式压滤机的优点：
1、连续操作，处理能力大，过滤效果好。
2、震动小，噪音底。
3、运行平稳，安全。
带式压滤机的缺点：
1、占地面积大，因为设备比较大。
2、维修保养成本高，如果污泥中有尖锐的杂质时容易损坏滤带，而滤带的价格昂贵
3、需要空压机等辅助设备，结构复杂。
4、设备封闭性差导致，现场工作环境差。
5、工作后的滤带需要用清水大量清洗，这样又造成了二次污染。
③卧螺式离心机的优点：
1、使用面积小，一般只需要4—8个平米，安装简单方便。
2、密封性好，工作环境好，持续工作能力强，处理能力大。
3、产品价格实惠，使用成本相对较底，维修保养费用极低，维修简单。
4、脱泥量大，不需要清水冲洗，不会造成二次污染。
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊
液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。 离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。 过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材)，将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。 沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。 离心机大量应用于选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。 选择离心机须根据悬浮液(或乳液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性。可参考《离心机的选型及安全使用【选型指南】》 制砂厂洗沙污水设备泥浆压榨机